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广东钣金加工之不锈钢制品哪家好|怎样减少零件毛刺?

 
文章附图

一、倒角

    为了去除切零件时产生的毛刺、锐边,使操作安全,保护装配面便于装配,常在轴或孔端等处加工倒角。倒角多为45°,也可制成30°或60°,倒角宽度C值可根据轴径或孔径查看相关标准确定。

GB/T16675.2-1996指出,在不造成误解的情况下,零件图中的倒角可以省略,尺寸也可以简化。

打磨.jpg二、圆角

   为了避免在零件的台肩等转折处因应力集中而产生裂纹,圆角的半径r值可以根据轴径或孔径查表来确定。

(1)退刀槽和越程槽

    为了在切割零件时容易退出刀具,保证加工质量,容易组装时靠近相关零件,往往会在零件加工表面的台肩处提前加工出退刀槽或过程槽。常见的有螺纹退刀槽、插齿空刀槽、砂轮越程槽、刨削越程槽等。

普通退刀槽(或越程槽)的尺寸可以以槽宽x直径或槽宽X深度的形式标注(GB/T16675.2-1996),

(2)钻孔结构

    用钻头钻孔时,加工零件的结构设计应考虑加工方便,以保证钻孔的主要位置准确,避免钻头断裂;同时要保证钻具有最方便的工作条件。因此,钻头的轴线应尽可能垂直于钻孔端面。如果钻孔表面是斜面或曲面,应提前设置与钻孔方向垂直的平面凸台或凹坑,设置位置应避免钻头单侧受力的偏差或断裂。

(3)凸台或凹坑

    为确保装配时零件之间的良好接触,减少零件上的机械加工面积,降低加工成本,设计铸件结构时常设置凸台或凹坑(或凹槽、凹腔)。凹槽或凹腔不需要加工,只需加工相邻表面。内凸台加工不方便,应尽量设计成外凸台(或凹坑)。同一表面的不连续凸台应同时加工,尺寸只注一次。

抛光.jpg

以上内容是江门东吉不锈钢制品分享,了解更多知识关注东吉钣金官网


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